Les pompes à chaleur remplacent de manière durable et efficace les systèmes de chauffage et de refroidissement de locaux et d'eau à partir de chaudières au gaz naturel et électriques.
Découvrez comment la technologie de compression du CO2 de Vilter™ est devenue l'ingrédient principal pour assurer la durabilité et la fiabilité d'un grand producteur alimentaire européen.
Une pompe à chaleur innovante, mise au point par Copeland et Hydro-Québec, a passé 10 000 heures d’essais, validant ainsi la capacité d’utiliser le CO2 (R744) pour le chauffage et le refroidissement simultanés de grands bâtiments. Cette solution de pompe à chaleur écologique réduit les émissions de gaz à effet de serre et améliore l’efficacité énergétique tout en offrant une flexibilité de charge aux exploitants de bâtiments
Dans le cadre d'une démonstration de faisabilité en matière de développement durable, Vilter a récemment participé à la réalisation d'un système de pompe à chaleur au CO2 avec une importante compagnie d'électricité canadienne, Hydro-Québec. Le projet s'est appuyé sur une unité de compression de CO2 de Vilter qui a dépassé le cap des 10 000 heures tout en produisant 99,6 % moins d'émissions de gaz à effet de serre (GES) qu'une technologie de chaudière/refroidisseur comparable.
Lorsque la ville de Drammen, en Norvège, a nécessité de l'eau chauffée à 194 °F pour son nouveau système de chauffage desservant les résidents et les commerces locaux, elle a transformé l'eau glacée de la Mer du Nord en source d'énergie renouvelable grâce à la technologie de pompe à chaleur d'Emerson…
Le plus grand producteur de volaille du Chili se fie à des chaudières pour chauffer l'eau de puits pour ses besoins sanitaires. Cette chaleur était dissipée dans l'environnement. Le producteur a réalisé que s'il pouvait capturer les pertes de chaleur provenant du traitement de la volaille, il pourrait les utiliser pour chauffer l'eau de puits...
Nestlé souhaitait réduire l'empreinte environnementale de l'un de ses sites au Royaume-Uni. Il lui fallait obtenir une performance élevée et à faible coût et utiliser un fluide frigorigène produisant un réchauffement climatique nul. La solution? Une pompe à chaleur à l'ammoniac a réduit les coûts utilitaires du site d'Halifax de plus de...
L'usine de Kraft Foods à Davenport dans l'Iowa a considérablement investi dans la conservation de l'énergie. En se focalisant sur une réduction des coûts énergétiques, l'usine a installé des chaudières à haut rendement et a investi pour capturer et récupérer la chaleur de la cheminée de la chaufferie…
